PCB（Printed Circuit Board，印刷電路板）于1936年誕生，美國(guó)于1943年將該技術(shù)大量使用于軍用收音機(jī)內(nèi)；自20世紀(jì)50年代中期起，PCB技術(shù)開(kāi)始被廣泛采用。目前，PCB已然成為“電子產(chǎn)品之母”，其應(yīng)用幾乎滲透于電子產(chǎn)業(yè)的各個(gè)終端領(lǐng)域中，包括計(jì)算機(jī)、通信、消費(fèi)電子、工業(yè)控制、醫(yī)療儀器、國(guó)防軍工、航天航空等諸多領(lǐng)域。
PCB從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢(shì)。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來(lái)電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。
那么PCB是如何設(shè)計(jì)的呢?看完以下七大步驟就懂了：
1. 前期準(zhǔn)備
包括準(zhǔn)備元件庫(kù)和原理圖。在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)之前，首先要準(zhǔn)備好原理圖SCH元件庫(kù)和PCB元件封裝庫(kù)。
PCB元件封裝庫(kù)最好是由工程師根據(jù)所選器件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸資料建立。原則上先建立PC的元件封裝庫(kù)，再建立原理圖SCH元件庫(kù)。
PCB元件封裝庫(kù)要求較高，它直接影響PCB的安裝；原理圖SCH元件庫(kù)要求相對(duì)寬松，但要注意定義好管腳屬性和與PCB元件封裝庫(kù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
2. PCB結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)已經(jīng)確定的電路板尺寸和各項(xiàng)機(jī)械定位，在PCB設(shè)計(jì)環(huán)境下繪制PCB板框，并按定位要求放置所需的接插件、按鍵/開(kāi)關(guān)、螺絲孔、裝配孔等等。
充分考慮和確定布線(xiàn)區(qū)域和非布線(xiàn)區(qū)域(如螺絲孔周?chē)啻蠓秶鷮儆诜遣季€(xiàn)區(qū)域)。
3. PCB布局設(shè)計(jì)
布局設(shè)計(jì)即是在PCB板框內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求擺放器件。在原理圖工具中生成網(wǎng)絡(luò)表(Design→Create Netlist)，之后在PCB軟件中導(dǎo)入網(wǎng)絡(luò)表(Design→import Netlist)。網(wǎng)絡(luò)表導(dǎo)入成功后會(huì)存在于軟件后臺(tái)，通過(guò)Placement操作可以將所有器件調(diào)出、各管腳之間有飛線(xiàn)提示連接，這時(shí)就可以對(duì)器件進(jìn)行布局設(shè)計(jì)了。
PCB布局設(shè)計(jì)是PCB整個(gè)設(shè)計(jì)流程中的首個(gè)重要工序，越復(fù)雜的PCB板，布局的好壞越能直接影響到后期布線(xiàn)的實(shí)現(xiàn)難易程度。
布局設(shè)計(jì)依靠電路板設(shè)計(jì)師的電路基礎(chǔ)功底與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富程度，對(duì)電路板設(shè)計(jì)師屬于較高級(jí)別的要求。初級(jí)電路板設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)尚淺、適合小模塊布局設(shè)計(jì)或整板難度較低的PCB布局設(shè)計(jì)任務(wù)。
4. PCB布線(xiàn)設(shè)計(jì)
PCB布線(xiàn)設(shè)計(jì)是整個(gè)PCB設(shè)計(jì)中工作量最大的工序，直接影響著PCB板的性能好壞。
在PCB的設(shè)計(jì)過(guò)程中，布線(xiàn)一般有三種境界：
首先是布通，這是PCB設(shè)計(jì)的最基本的入門(mén)要求；
其次是電氣性能的滿(mǎn)足，這是衡量一塊PCB板是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，在線(xiàn)路布通之后，認(rèn)真調(diào)整布線(xiàn)、使其能達(dá)到最佳的電氣性能；
再次是整齊美觀(guān)，雜亂無(wú)章的布線(xiàn)，即使電氣性能過(guò)關(guān)也會(huì)給后期改板優(yōu)化及測(cè)試與維修帶來(lái)極大不便，布線(xiàn)要求整齊劃一，不能縱橫交錯(cuò)毫無(wú)章法。
5. 布線(xiàn)優(yōu)化及絲印擺放
“PCB設(shè)計(jì)沒(méi)有最好、只有更好”，“PCB設(shè)計(jì)是一門(mén)缺陷的藝術(shù)”，這主要是因?yàn)?/span>PCB設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)硬件各方面的設(shè)計(jì)需求，而個(gè)別需求之間可能是沖突的、魚(yú)與熊掌不可兼得。
例如：某個(gè)PCB設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)過(guò)電路板設(shè)計(jì)師評(píng)估需要設(shè)計(jì)成6層板，但是產(chǎn)品硬件出于成本考慮、要求必須設(shè)計(jì)為4層板，那么只能犧牲掉信號(hào)屏蔽地層、從而導(dǎo)致相鄰布線(xiàn)層之間的信號(hào)串?dāng)_增加、信號(hào)質(zhì)量會(huì)降低。
一般設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)是：優(yōu)化布線(xiàn)的時(shí)間是初次布線(xiàn)的時(shí)間的兩倍。PCB布線(xiàn)優(yōu)化完成后，需要進(jìn)行后處理，首要處理的是PCB板面的絲印標(biāo)識(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)底層的絲印字符需要做鏡像處理，以免與頂層絲印混淆。
6. 網(wǎng)絡(luò)DRC檢查及結(jié)構(gòu)檢查
質(zhì)量控制是PCB設(shè)計(jì)流程的重要組成部分，一般的質(zhì)量控制手段包括：設(shè)計(jì)自檢、設(shè)計(jì)互檢、專(zhuān)家評(píng)審會(huì)議、專(zhuān)項(xiàng)檢查等。
原理圖和結(jié)構(gòu)要素圖是最基本的設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)絡(luò)DRC檢查和結(jié)構(gòu)檢查就是分別確認(rèn)PCB設(shè)計(jì)滿(mǎn)足原理圖網(wǎng)表和結(jié)構(gòu)要素圖兩項(xiàng)輸入條件。
一般電路板設(shè)計(jì)師都會(huì)有自己積累的設(shè)計(jì)質(zhì)量檢查Checklist，其中的條目部分來(lái)源于公司或部門(mén)的規(guī)范，另一部分來(lái)源于自身的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。專(zhuān)項(xiàng)檢查包括設(shè)計(jì)的Valor檢查及DFM檢查，這兩部分內(nèi)容關(guān)注的是PCB設(shè)計(jì)輸出后端加工光繪文件。
7. PCB制板
在PCB正式加工制板之前，電路板設(shè)計(jì)師需要與PCB甲供板廠(chǎng)的PE進(jìn)行溝通，答復(fù)廠(chǎng)家關(guān)于PCB板加工的確認(rèn)問(wèn)題。
這其中包括但不限于：PCB板材型號(hào)的選擇、線(xiàn)路層線(xiàn)寬線(xiàn)距的調(diào)整、阻抗控制的調(diào)整、PCB層疊厚度的調(diào)整、表面處理加工工藝、孔徑公差控制與交付標(biāo)準(zhǔn)等。
以上就是PCB設(shè)計(jì)整個(gè)全流程啦。
