橫河電機作為資深的儀器儀表及自控系統(tǒng)廠商，深刻了解工業(yè)用戶的需求，在過去幾十年里，不斷拓展業(yè)務范圍，通過專業(yè)的行業(yè)積累及OT/IT解決方案，為客戶提供優(yōu)質的服務。一直以來，橫河電機在相關業(yè)務領域不斷投入，一方面加大研發(fā)力度，另一方面積極并購行業(yè)內的卓越伙伴。目前，橫河電機已在先進過程控制、實時優(yōu)化、油品調合、流程模擬、能源管理等領域，為用戶帶來優(yōu)質的產品和服務，同時，伴隨著工業(yè)互聯(lián)網、大數(shù)據和云計算等新技術的興起，橫河電機在此領域積極布局，整合自身傳統(tǒng)的優(yōu)勢產品，實現(xiàn)產品與服務并舉，為客戶提供軟硬一體的綜合型解決方案。
據橫河電機(中國)有限公司行業(yè)解決中心中心長王洪慶介紹，橫河電機中國通過貫徹橫河電機集團的變革方針和“中期經營計劃”，以“以客戶為核心、創(chuàng)造新價值、成為高效的全球化公司”為目標，以橫河電機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效和優(yōu)良的性能為基礎，憑借多年來在控制系統(tǒng)領域積累的良好口碑和不懈的努力，穩(wěn)扎中國市場，贏得用戶信賴。
突破，為用戶創(chuàng)造更多價值
2017年，橫河電機(中國)有限公司贏得了在中國煉油行業(yè)的重大煉化項目，涉及20多萬點DCS 系統(tǒng)、3萬多點SIS 系統(tǒng)、渦街流量計、電磁流量計、轉子流量計等。在此項目中，橫河電機提供了包括智能工廠解決方案在內的整體解決方案,包括操作員仿真培訓系統(tǒng)(OTS)、油品調和系統(tǒng)(OMS)、終端自動化系統(tǒng)(TAS)、資產管理系統(tǒng)(AMS)、報警管理系統(tǒng)(AAM)、先進控制系統(tǒng)(APC)等解決方案。借此項目，充分展現(xiàn)了橫河電機強大的技術與工程實力，與用戶攜手共創(chuàng)價值。
除了在國內市場取得不凡業(yè)績，橫河電機在海外市場也有所突破。“2017年，橫河電機在文萊中標一個800萬噸/年的煉油項目，作為橫河電機(中國)有限公司目前在海外獲得的最大煉油項目，充分證明了其產品的性能、技術，橫河的工程能力獲得了EPC和用戶的認可。” 王洪慶補充道。
橫河電機深知市場的需求，不斷創(chuàng)新，從而為用戶創(chuàng)造更多價值。橫河于近期推出了新的綜合生產控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))——CENTUM VP R6。值得一提的是，這款產品分別榮獲了日本第四十六屆機械工業(yè)設計獎中的經濟產業(yè)大臣獎與中國自動化學會頒發(fā)的“2017年度用戶信賴產品”獎。CENTUMVP R6系列在控制系統(tǒng)的IO模塊這一重要產品陣容中增加了一個智能化N-IO(網絡I/O)模件。區(qū)別于傳統(tǒng)多通道單一類型模件，創(chuàng)新的智能化N-IO模件可以由軟件定義每個通道的IO類型，一塊模件可以處理所有類型的IO信號，各種類型信號同時混合在同一塊模件上。采用此設計可省略控制室的接線柜，減少故障點，增加接線的靈活性。其次，由于智能化模件的信號類型可以直接由軟件定義，這就給硬件設計和軟件組態(tài)的同步執(zhí)行提供了可能。從工程上來說，可以設計若干種標準化機箱適用于大部分的應用場合，從而降低機柜的二次設計時間和費用。
王洪慶透露：“橫河電機未來的DCS系統(tǒng)，將在智能化、工業(yè)物聯(lián)網、大數(shù)據應用、云計算和虛擬工廠等方面進行進一步的優(yōu)化和提高，在提高工廠運行效率、安全性、可用性和可靠性方面，為用戶創(chuàng)造更大的價值?！?
以安全為出發(fā)點，提高工廠效率
在智能工廠中，控制系統(tǒng)是數(shù)據采集與自動化控制系統(tǒng)的平臺，是實現(xiàn)智能制造工廠解決方案中的安全環(huán)保穩(wěn)定運行、生產過程實時優(yōu)化、全廠物流和能源優(yōu)化、以及大數(shù)據的分析、共享、業(yè)務互聯(lián)等智能過程模塊的關鍵一環(huán)。從質量管理的PDCA循環(huán)來講，控制系統(tǒng)就是其中的D(執(zhí)行)，是實現(xiàn)安全與穩(wěn)定運行的基礎，是執(zhí)行業(yè)務創(chuàng)新和優(yōu)化生產的實驗、驗證階段，是實現(xiàn)整個工廠可持續(xù)收益增長的保證。
隨著自動化技術的快速發(fā)展，工業(yè)自動化領域正發(fā)生一系列變革，智能制造日益成為未來工業(yè)發(fā)展的主要趨勢和核心內容，也是促進工業(yè)發(fā)展方式轉變、加快工業(yè)向中高端邁進的重要舉措。數(shù)字化轉型、供需浮動、環(huán)保業(yè)務運行、業(yè)務環(huán)境的轉變既對工業(yè)自動化領域提出了挑戰(zhàn)，也成為控制系統(tǒng)的機遇所在。王洪慶表示，所謂智能制造，即將信息作為新的生產要素，驅動企業(yè)提高生產率，改善安全性?？刂葡到y(tǒng)供應商需從提供產品向提供服務、解決方案轉變。這對控制系統(tǒng)廠商的經營思路造成了沖擊，迫使控制系統(tǒng)供應商更多地思考用戶的深層次需求。因此，控制系統(tǒng)供應商需要提高自身的系統(tǒng)集成能力，深入研究流程工業(yè)不同行業(yè)的需求，拓展專業(yè)軟件和專門服務。同時，智能制造、大數(shù)據、云計算、工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)和工業(yè)4.0的涌入，對控制系統(tǒng)提出了更多新需求，強調其具備安全管理的解決方案，橫河電機的IIoT解決方案可有效應對各種針對安全帶來的威脅，從而改善工廠安全狀況，提高工廠生產效率。
王洪慶談道，在工廠安全方面，橫河電機一直以其高度可靠的控制系統(tǒng)確保工廠運行的安全性和可靠性。橫河的網絡安全管理解決方案可保持現(xiàn)代化工廠運營的穩(wěn)定性和靈活性。同時，它還可以在早期檢測出可能會導致事故的異常情況，以此確保工廠零事故運行，從而將控制系統(tǒng)提升到新的安全水平。IIoT解決方案還能在緊急情況下提供適當?shù)闹笇?，使工廠運行快速恢復到穩(wěn)定狀態(tài)。同時先進仿真技術能夠對工廠運行進行近期預測，從而使工廠更為安全。
除此之外，IIoT解決方案可以提供有價值的經驗和技能的傳導，解決因工廠中人員流動和有經驗的老員工退休帶來的技能和經驗流失問題，幫助操作工彼此交流經驗，或由操作系統(tǒng)“記錄”下有經驗老員工的操作，用這些“記錄”提供準確的實踐指導，并在特殊操作程序中逐步指導或培訓新員工。
目前，大數(shù)據、云和人工智能與控制系統(tǒng)的結合越來越緊密，這也是控制系統(tǒng)的一個發(fā)展趨勢。對大數(shù)據的挖掘、存儲、管理、分析和運用正受到各個控制系統(tǒng)生產商的重視，從網絡上搜集海量數(shù)據上傳到云，經過云端服務器對這些數(shù)據進行提煉、精簡和專業(yè)化的處理，再加以運用，使用戶既可對工廠的運營情況一目了然，也可觀察到生產過程中各種各樣的細微變化和問題，包括生產數(shù)量或質量的偏差、正常生產能力的偏差、設備性能輕微的下降及能源供需失衡等問題。同時，通過控制系統(tǒng)對工廠的預測性維護也成為可能，這樣就可以大幅縮短工廠運營故障的平均修復時間(MTTR)，進而提高工廠的效益。
流程工業(yè)的不同行業(yè)，有著不同的需求。不同行業(yè)工廠自動化的成熟度，往往存在很大的差異。王洪慶坦言：“橫河電機基于企業(yè)管理體系，提供先進過程控制、報警管理、在線分析儀管理系統(tǒng)、工廠信息管理系統(tǒng)、資產管理系統(tǒng)等一系列解決方案。技術上將IT、OT及CT進行了融合。在參與用戶智能制造的過程中，橫河電機關注用戶需求，為用戶設計與其工廠治理水平相適應的解決方案，努力做到切實可行，卓有成效。”
